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自粘型電工鋼廠家B35AV2100
發布時間: 2024-05-29 09:38 更新時間: 2024-12-29 08:00
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涂層介紹:
自粘接涂層
代號:Z
特點:涂層為有機成分,具有很高的層間電阻,并
自粘接涂層
代號:Z
可以大幅提高鋼帶的沖片性能,很適合用于沖壓
疊片。用戶使用時,先將鋼板沖制成芯片,然后
加壓固定成型,在保壓條件下加熱固化,芯片彼
此粘接在一起,形成整體。其固定方式和常見的
鉚接、焊接、螺栓方式不同,剛度、強度更高,
振動和噪音小。
涂層交貨狀態為 B 狀態,即涂層還沒有發生
完全固化,具有進一步粘接、固化的活性,涂層
硬度、耐蝕性尚沒有達到。
涂層鋼卷倉儲有效期為半年。
用戶固化的推薦工藝為:a)爐烘溫度 160~230
℃,模具壓緊的壓力為 0.3~3Mpa,時間保持 1~
3h;或 b)感應固化的鐵芯溫度 150~250℃,壓
力 0.1~3MPa,時間保持 0.2~30min。
固化后,涂層處于Zui終穩定的狀態,即 C 狀態,
涂層硬度、強度、粘接力達到。
涂層不能承受正常的消除應力退火溫度。涂
層能承受 180℃的長期耐熱溫度;但考慮到粘結
能力的穩定性,適用于該涂層的工作溫度通常不
超過 150℃。
硅鋼片是一種重要的磁性材料,通常用于制造變壓器和發電機等電氣設備。它是由鐵和硅組成的合金,具有高磁導率和低矯頑力,能夠有效地減少能量損失并提率。硅鋼片按照生產工藝和含硅量可以分為熱軋硅鋼片和冷軋無取向硅鋼片以及取向硅鋼片。
半有機薄涂層
代號:A
代號:A
特點:涂層為鉻酸鹽為主的無機成分混合物,添加
有少量有機成分,以提高鋼帶的沖片性能。
涂層具有一定的層間電阻,在中性氣氛或弱
還原性爐子氣氛中,可承受的消除應力退火溫度
一般可達 800℃,在退火時,層間電阻會有一些
降低。
涂層能承受 300-550℃的涂層燒除處理,可
用于重建電機定子時,去除電機定子繞組的絕緣
層,也可用于風冷式或油浸式。
自粘型硅鋼片是一種高性能的磁性材料,具有高磁導率和低渦流損失的特性。這種材料可以被粘合到任何平面上,并具有輕質、耐用、可重復粘合和易于處理等優點,在電子、機械和能源等領域有廣泛的應用。
半有機厚涂層
代號:H
特點:基本情況和 A 涂層類似,膜厚增加,絕緣性
更好,耐蝕性更好,沖片性也更好,焊接性略差。
電機鐵芯制造是一種用于生產電機核心組件——鐵芯的技術。鐵芯是電機中重要的磁性元件,通常由薄硅鋼片制成,用于引導和引導電流,從而產生磁場。制造過程中,鐵芯需要經過剪切、沖壓、疊裝、固定等步驟,以達到特定的性能要求。電機鐵芯制造涉及到一系列精密的工藝和技術,是現代電機生產的關鍵環節。
半有機無鉻薄涂層
代號:K/D
特點:涂層通常以磷酸鹽無機成分為主,添加少量
有機成分,不含有鉻元素,杜絕了用戶退火、發
藍和使用過程中發生六價鉻含量超標的可能性,
安全性、環保性。性能基本接近 A 涂層,絕
緣性好,沖片性好,在中性氣氛或弱還原性爐子
氣氛中,可承受的消除應力退火溫度一般可達
800℃,在退火時,層間電阻會有一定降低。
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