特點：涂層為有機成分，具有很高的層間電阻，并

可以大幅提高鋼帶的沖片性能，很適合用于沖壓

疊片。用戶使用時，先將鋼板沖制成芯片，然后

加壓固定成型，在保壓條件下加熱固化，芯片彼

此粘接在一起，形成整體。其固定方式和常見的

鉚接、焊接、螺栓方式不同，剛度、強度更高，

振動和噪音小。

涂層交貨狀態為 B 狀態，即涂層還沒有發生

完全固化，具有進一步粘接、固化的活性，涂層

硬度、耐蝕性尚沒有達到。

涂層鋼卷倉儲有效期為半年。

用戶固化的推薦工藝為：a）爐烘溫度 160～230

℃，模具壓緊的壓力為 0.3～3Mpa，時間保持 1～

3h；或 b）感應固化的鐵芯溫度 150~250℃，壓

力 0.1~3MPa，時間保持 0.2~30min。

固化后，涂層處于Zui終穩定的狀態，即 C 狀態，

涂層硬度、強度、粘接力達到。

涂層不能承受正常的消除應力退火溫度。涂

層能承受 180℃的長期耐熱溫度；但考慮到粘結

能力的穩定性，適用于該涂層的工作溫度通常不

超過 150℃。

半有機薄涂層
代號：A
自粘型硅鋼片是一種高性能的金屬材料，具有優異的磁性能和機械性能。它是一種具有自粘性的鐵硅合金，可以通過熱壓或真空冶煉技術制備。自粘型硅鋼片主要用于制造節能的電機和變壓器，如電動車電機、電源變壓器等。此外，它還具有優良的防腐、防銹、耐磨等特性，易于加工和成型。因此，自粘型硅鋼片在工業和電力領域具有廣泛的應用前景。
代號：H
電機鐵芯制造是一種使用硅鋼片作為原材料，通過冷或熱軋工藝生產的產品。鐵芯由許多片薄的硅鋼片組成，在電機中用作磁性材料。電機鐵芯制造工藝包括剪切、沖壓、絕緣、固定和測試等步驟，制造出來的鐵芯用于發電機和電動機中，為機械運動提供動力。隨著技術進步，電機鐵芯制造也在向率、小型化和輕量化方向發展。
代號：K/D