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自粘接矽鋼片廠家B35AR300
發布時間: 2024-05-30 09:22 更新時間: 2024-12-17 08:00
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涂層介紹:
自粘接涂層
代號:Z
特點:涂層為有機成分,具有很高的層間電阻,并
自粘接涂層
代號:Z
可以大幅提高鋼帶的沖片性能,很適合用于沖壓
疊片。用戶使用時,先將鋼板沖制成芯片,然后
加壓固定成型,在保壓條件下加熱固化,芯片彼
此粘接在一起,形成整體。其固定方式和常見的
鉚接、焊接、螺栓方式不同,剛度、強度更高,
振動和噪音小。
涂層交貨狀態為 B 狀態,即涂層還沒有發生
完全固化,具有進一步粘接、固化的活性,涂層
硬度、耐蝕性尚沒有達到。
涂層鋼卷倉儲有效期為半年。
用戶固化的推薦工藝為:a)爐烘溫度 160~230
℃,模具壓緊的壓力為 0.3~3Mpa,時間保持 1~
3h;或 b)感應固化的鐵芯溫度 150~250℃,壓
力 0.1~3MPa,時間保持 0.2~30min。
固化后,涂層處于Zui終穩定的狀態,即 C 狀態,
涂層硬度、強度、粘接力達到。
涂層不能承受正常的消除應力退火溫度。涂
層能承受 180℃的長期耐熱溫度;但考慮到粘結
能力的穩定性,適用于該涂層的工作溫度通常不
超過 150℃。
硅鋼片是一種重要的軟磁材料,由于其高磁導率和高磁通量而廣泛應用于變壓器、電機和繼電器等電氣設備中。主要生產工藝包括高溫軋制和熱處理等步驟,其中添加硅元素可以提高材料的磁性能。硅鋼片按生產工藝分為熱軋和冷軋,可根據具體需求選擇相應的產品。
半有機薄涂層
代號:A
代號:A
特點:涂層為鉻酸鹽為主的無機成分混合物,添加
有少量有機成分,以提高鋼帶的沖片性能。
涂層具有一定的層間電阻,在中性氣氛或弱
還原性爐子氣氛中,可承受的消除應力退火溫度
一般可達 800℃,在退火時,層間電阻會有一些
降低。
涂層能承受 300-550℃的涂層燒除處理,可
用于重建電機定子時,去除電機定子繞組的絕緣
層,也可用于風冷式或油浸式。
自粘型硅鋼片是一種高性能的磁性材料,具有高磁導率和耐腐蝕性。這種材料可以被加工成片狀,并且具有自粘性,可以方便地固定在所需的部件上。自粘型硅鋼片在電子、機械和等領域有著廣泛的應用,尤其適合用于制造能的磁體和變壓器等設備。
半有機厚涂層
代號:H
特點:基本情況和 A 涂層類似,膜厚增加,絕緣性
更好,耐蝕性更好,沖片性也更好,焊接性略差。
電機鐵芯制造是一種重要的機械加工過程,主要用于生產電機中的磁性元件。鐵芯通常由硅鋼片制成,經過沖剪、彎曲和焊接等步驟,形成具有特定形狀和尺寸的鐵芯組件。在制造過程中,需要注意鐵芯的絕緣、緊固和散熱等問題,以確保電機的性能和安全性。電機鐵芯制造涉及多個環節和工藝,需要精湛的技術和設備支持,是現代電機產業的重要組成部分。
半有機無鉻薄涂層
代號:K/D
特點:涂層通常以磷酸鹽無機成分為主,添加少量
有機成分,不含有鉻元素,杜絕了用戶退火、發
藍和使用過程中發生六價鉻含量超標的可能性,
安全性、環保性。性能基本接近 A 涂層,絕
緣性好,沖片性好,在中性氣氛或弱還原性爐子
氣氛中,可承受的消除應力退火溫度一般可達
800℃,在退火時,層間電阻會有一定降低。
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