特點：涂層為有機成分，具有很高的層間電阻，并

可以大幅提高鋼帶的沖片性能，很適合用于沖壓

疊片。用戶使用時，先將鋼板沖制成芯片，然后

加壓固定成型，在保壓條件下加熱固化，芯片彼

此粘接在一起，形成整體。其固定方式和常見的

鉚接、焊接、螺栓方式不同，剛度、強度更高，

振動和噪音小。

涂層交貨狀態為 B 狀態，即涂層還沒有發生

完全固化，具有進一步粘接、固化的活性，涂層

硬度、耐蝕性尚沒有達到。

涂層鋼卷倉儲有效期為半年。

用戶固化的推薦工藝為：a）爐烘溫度 160～230

℃，模具壓緊的壓力為 0.3～3Mpa，時間保持 1～

3h；或 b）感應固化的鐵芯溫度 150~250℃，壓

力 0.1~3MPa，時間保持 0.2~30min。

固化后，涂層處于Zui終穩定的狀態，即 C 狀態，

涂層硬度、強度、粘接力達到。

涂層不能承受正常的消除應力退火溫度。涂

層能承受 180℃的長期耐熱溫度；但考慮到粘結

能力的穩定性，適用于該涂層的工作溫度通常不

超過 150℃。

半有機薄涂層
代號：A
自粘型硅鋼片是一種高性能的金屬材料，具有優異的磁性能和機械性能。它是由高質量的硅鋼片和特殊粘合劑制成，具有自粘性，可以方便地安裝和固定。這種材料主要用于制造電機、變壓器等電氣設備的關鍵部件，可以顯著提高這些設備的性能和可靠性。自粘型硅鋼片具有耐高溫、耐腐蝕、易于加工等特點，是一種極具前景的金屬材料。
代號：H
電機鐵芯制造是一種關鍵的機械加工領域，涉及到高強度鋼、磁性材料和精密沖壓技術。鐵芯是電機的重要組成部分，用于產生磁場并驅動電機旋轉。電機鐵芯制造涉及選擇和采購高質量的鋼材料，以及通過沖壓、剪切、焊接和組裝等工藝流程來生產鐵芯部件。制造過程中需要控制材料和工藝參數，以確保鐵芯的質量和性能。電機鐵芯制造涉及的技術和工藝不斷進步，推動了行業的發展和進步。
代號：K/D